hello大家好,今天来给您讲解有关PU建材生产工艺的相关知识,希望可以帮助到您,解决大家的一些困惑,下面一起来看看吧!

PU建材生产工艺是一种先进的生产工艺,被广泛应用于建筑行业。PU建材是由聚氨酯材料制成的一种新型建筑材料,具有轻质、耐候性好、隔音隔热、阻燃等特点,被广泛应用于建筑墙体、屋顶、地板等部位。

PU建材生产工艺

PU建材生产工艺主要包括材料制备、模具制作、浇注、固化等环节。聚氨酯材料是由聚醋酸酯、异氰酸酯等原料经过混合反应制备而成。将原料按一定比例加入混合槽中,通过搅拌设备搅拌均匀,形成均匀的混合液。

根据需要制作相应形状的模具。模具可以根据建筑物的需要制作成各种形状和尺寸,如墙板、屋顶板等。模具制作完毕后,将其安装在相应的位置上。

将预制的聚氨酯混合液通过浇注设备注入模具中。注入过程中需要控制混合液的流动速度和注入位置,确保混合液能够充满整个模具。

待聚氨酯混合液固化后,即可将模具取下,获得成型的PU建材产品。这些产品具有轻质、耐候性好、隔音隔热、阻燃等优点,非常适合用于建筑行业。

PU建材生产工艺的优点在于可以制作出各种形状和尺寸的建材产品,满足不同建筑物的需求。PU建材具有轻质的特点,减轻了建筑物的自重负荷,提高了建筑结构的承载能力。

PU建材具有良好的隔热性能,能够有效地阻挡室外的高温和寒冷,提高室内的舒适度。PU建材还具有较好的隔音性能,能够减少室内外噪音的传递,提供良好的工作和生活环境。

PU建材生产工艺是一种先进的生产工艺,为建筑行业提供了高质量、多功能的建材产品。该工艺具有制作灵活、性能优越等特点,受到了广大建筑商和建筑师的青睐。随着科技的不断进步,相信PU建材生产工艺将会得到更广泛的应用。

PU建材生产工艺

我国家具行业的发展可谓处于风口浪尖,而其中有关家具质量的新闻总是能够触动广大消费者敏感的神经,整个行业一时间谈质色变。此时,一些高科技的新型材料广泛应用于家具制作当中,不少思维较为传统的消费者对于这些材料并不了解,甚至对其各方面都提出了质疑。PU发泡就一直深陷这个质疑的漩涡当中。新兴工业真的与古老工艺无法融合吗?

PU发泡发展史

PU发泡,又叫做叫聚氨酯,是一种新兴的高分子材料。最早在二战期间,德国将其应用于军工制造,当时并未将其大范围的扩展开来。后期,一些新兴行业开始接触这一全新的材料,上世纪五十年代PU发泡工艺发展最为迅速。虽然我国此项研究开始于上个世纪五十年代,但是一直发展缓慢。直到上个世纪90年代,鼎盛集团从意大利引进了在当时世界范围内先进的工艺,才使其在我国得到快速发展。其中率先得以应用的就是家具业,国外的先进技艺一经引进,便应用于我国家具相关配件的制作当中。

争宠家具建材界 PU发泡不落下风

这些年来,随着工艺水平的不断提高,PU发泡也开始在家具行业内大展拳脚。而这一切都得益于其本身所具有的优良品质。

由于PU发泡自身强度高于一般木材,而密度又相对一般木材较小。不仅可以切割、钻空,而且还可以用于各种工艺复杂的雕花制作,这使其在家居装饰中应用极为广泛。

与普通木材相比,PU发泡具有更好的防潮性与防虫性,且其质感、纹理等方面与木材极为相近。既可以保证由其制作而成的家具美观、品质上等,又可拥有较长的使用年限。

PU发泡在家具制作上的原材料使用率极高,几乎可以达到100%,而实木家具在木材使用率上最多可以达到25%,北欧软木家具原材料的使用率不超过50%。由PU发泡打造的家具在成本上大大降低,使其在价格方面具有较强的竞争力。

PU发泡工艺全面入侵生活

如今的消费者在购买家具时,环保指数是其参考的重要指标。PU发泡由于是一种化工材料,导致一些消费者对其望而生畏。PU发泡工艺与我们的生活并不遥远,冰箱的保温、空调的外壳、车上的方向盘等等大多是由这种材质制作而成。在高铁、地铁、城市轨道交通中也广泛应用聚氨酯枕木、轨枕垫板等。PU发泡早已全面进入到我们的日常生活当中。

我国正大力发展此项新型工业。据了解,PU发泡材料每年正以30%—50%的速度迅猛发展。由此可知,在未来的生活中,不仅仅是家具行业中会越来越多的见到此种材质,我们生活中的各个方面都会看见它的身影。

PU石材生产工艺

导语:Pu线条指的是一种用Pu合成原料(也就是硬质pu泡棉)制作的线条,除了pu线条这个名字外,它的中文名为聚氨基甲酸酯简称聚氨酯。其实它是一种用在各种高档住宅、别墅、会议厅、俱乐部、休闲会所、宾馆、酒吧等地方,主要起一种装饰的作用。它有很多的优点,比如:抗蛀,防潮,防霉,耐酸碱,它很少受到天气的改变而改变自己的外形。质轻,硬度好,具有良好的弹性和韧性,施工简便。凯帝凯帝建材致力于绿色环保产品研发,PU家具配件和外墙装饰文化石板,可替代木材、石材及石膏制品,时尚新颖、节能环保,广泛应用于公共建筑、别墅、写字楼、学校、医院、营房、高科技厂房的装饰装修及既有建筑的节能改造等。公司使命:为社会创造绿色环保产品、为家庭制造节能低碳空间、为员工打造共同发展平台。主要市场:北京,江西省,陕西省,青海省,甘肃省,安徽省,山西省,黑龙江省,河南省,湖北省企业东营兴旺工艺品有限公司公司产品采用高分子材料合成,代替传统木制线板、石膏线板、PVC线板,以达到环保节能、阻燃的目的。公司主要生产精致线板、门楣、镜框、罗马柱、精美灯座、饰花、弯角线、象鼻等其特点质轻硬度好,防水、防潮、不变形、耐高温、无虫蛀、施工方便等。经营地址:中国山东省东营市河口区东营市河口区义和镇富海工业园梁王路7号广东鑫鑫建材有限公司是一家集设计、生产加工、销售一体化跨地区,多元化公司。公司主经营:电镀工艺品、罗马柱、欧式镜子、画框、相框、艺术背景墙、皮雕背景墙、PS线条、PU线条、画框线条、金银箔线条、天花吊顶等。公司以雄厚的实力、合理的价格、质量保证、互惠互利经营理念立足市场。产品远销东南亚、中东、欧美、等几十个国家和地区。千玉坊是一个东莞市泰昌树脂材料有限公司旗下品牌,于2013年8月正式注册成立,是全国唯一一家获得玉石楼梯安装结构专利认证的品牌企业,2015年被授予“全国著名品牌”、“中国绿色环保产品”及“质量服务信誉AAA企业”。千玉坊作为一家集研发、生产于一体的实业公司,主要致力于合成玉石装饰,包括高档玉石楼梯扶手、玉石线条、玉石装饰线条、玉石家具的研发、生产。小编的介绍到这里就要和大家说一声再见了,很高兴能为大家带来这些信息,希望能对大家有所帮助。在文中,小编细心地给大家介绍了四件关于Pu线条生产厂家的一些基本的信息。那么经过小编的介绍之后,大家是否对这些厂家都有所了解了呢。其实pu线条它的用处是很多的。它的表面花纹清晰、逼真,立体效果明显。,比如很多的电视墙所采用的材料就是这种pu线条,它可以营造一种比较立体美观的格局。土巴兔在线免费为大家提供“各家装修报价、1-4家本地装修公司、3套装修设计方案”,还有装修避坑攻略!点击此链接:【https://www.to8to.com/yezhu/zxbj-cszy.php?to8to_from=seo_zhidao_m_jiare&wb】,就能免费领取哦~

PU皮革生产工艺流程

合成革的PU、半PU、PVC流程如下:

PVC:是氯乙烯单体在过氧化物、偶氮化合物等引发剂;或在光、热作用下按自由基聚合反应机理聚合而成的聚合物。聚氯乙烯可由乙烯、氯和催化剂经取代反应制成。

PVC革 在制造过程中要先将塑料颗粒热熔搅拌成糊状,按规定的厚度均匀涂覆在T/C针织布底基上,然后进入发泡炉中进行发泡,使其具有能够适应生产各种不同产品、不同要求的柔软度,在出炉的同时进行表面处理。半PU:合成革是一种很好的皮革代用品,用于做冬天的皮夹克,但是由于合成革使用 TPU加工而成的。而TPU价格由非常贵,所以国内很多的生产厂家就用PVC来部分替代,他们是这样做的:布基上先涂上PVC (人造革)然后在涂上TPU的涂层。PU:人们习惯将用PU树脂为原料生产的人造革称为PU人造革,用PU树脂与无纺布为原料生产的人造革称为PU合成革。

人造革是最早发明用于皮质面料的代用品,它是用PVC加增塑剂和其他的助剂压延复合在布上制成,优点是价格便宜、色彩丰富、花纹繁多,缺点是容易变硬、变脆。PU合成革是用于代替PVC人造革,它的价格比PVC人造革要高。

PU革 在制造工艺上比PVC革要复杂一些,由于PU的底布是抗拉强度好的帆布PU料,除了可以涂覆在底布的上面外,还可以将底布包含在中间,使之外观看不到底布的存在。

PVC主要分类

根据应用范围的不同,PVC可分为:通用型PVC树脂、高聚合度PVC树脂、交联PVC树脂。

根据氯乙烯单体的获得方法来区分,可分为电石法、乙烯法和进口(EDC、VCM)单体法。

根据聚合方法,聚氯乙烯可分为四大类:悬浮法聚氯乙烯、乳液法聚氯乙烯、本体法聚氯乙烯、溶液法聚氯乙烯。悬浮法聚氯乙烯是产量最大的一个品种,约占PVC总产量的80%左右。

根据增塑剂含量的多少,常将PVC塑烯塑料分为:无增塑PVC,增塑剂含量为0;硬质PVC,增塑剂含量小于10%;半硬质PVC,增塑剂含量为10-30%;软质PVC,增塑剂含量为30-70%;聚氯乙烯糊塑料,增塑剂含量为80%以上。

参考资料:

百度百科-聚氯乙烯

PU鞋垫生产工艺流程

一、开发部:

1、设计员:按照客户或者市场要求设计皮鞋款式。制作成样板图。

2、开发部:根剧设计师设计出的鞋样进行对皮鞋所需的材料、数量、损耗进行评咐、核算。制作成工艺单递交生产部。

二、生产部:

1、原料仓库、辅料仓库

根剧生产部采购员按采购单所采购到的材料(面料、里料、外协物件、楦、鞋底、包装等)进行检验入库,不和格的不予入库。

2、裁断车间

(1)、划料员:用设计员制作成的样板在面料上划、剪切下来,同双必须尺玛相同、皮纹、粗细等均匀。一双皮鞋是由多块小块料缝制而成,小块料命名为鞋帮。

(2)、检验员:对鞋帮进行严格检验。检验内容包含同双必须尺玛相同、皮纹、粗细等均匀。皮美砘得含有皮疤、老纹、伤残、松面等。

(3)、批皮员:对鞋帮的缝和出进行批皮削薄处理,必须根剧工艺单注重削薄的宽度、厚度。

(4)、辅料员:按照设计员提供的辅料样板进行裁剪切,大小、尺玛等相同。辅料包含:皮鞋的前里皮、后里皮、衬布、轻泡、EVA、包头、主根、商标鞋垫等。

(5)、辅料批皮员:将某些辅料,例如里料、包头、主根等构建的边缘过厚而批薄。

(6)、包头、主根打磨工:将包头、主根的边缘打磨平整。

以上完成后开票剧通过记帐(数)后移交针车仓库。

3、针车车间

(1)、打玛子印:商标、货号、尺玛用荧光纸通过玛子印机印在皮鞋里料明显地位。

(2)、做帮员:按(__zuo4 bang1 yuan2 _an4)仓库员分配的数量领取鞋帮、辅料、外协材料、粉胶水等。用设计员设计的样板(前面所描述的划料员的样板和做帮员的不一样,前面的大,后面的小)以及依照工艺进行划线,多余不分剪去,对边缘进行通过粉胶水进行敲和。衬布、里皮按照大小、方匣粘贴在面料上。

(3)、车帮员:(一般做帮员和车帮员是配对的)依照做帮员在面料上划线、敲和部分进行缝和、里皮的缝和,同双必须针线均匀、针距一致、针线一致。

(4)、检验员:对完成后的鞋包进行严格检验,同双外观、尺玛、针距、针线等必须一致,缝和处平服,剪去多余的线头。

以上完成后开票剧通过记帐(数)后移交成型仓库。

4、成型车间

A、钳段流水线

(1)、领料员:领取鞋包、楦、中底、包头、主根、黄胶、天那水、元钉、白乳胶、鞋底、树脂胶、包装材料等等。

(2)、分楦:将楦头按货号、尺玛分好在各塑料筐

(3)、钉中底:将中底用416工业钉钉在楦头上。

(4)、配料:鞋帮的货号和所用到的该款楦号、尺玛一致。

(5)、糊泥:包头、主根(化学片)用天那水浸泡后变软后,用黄胶将包头、主根粘贴在鞋包的前面和后跟(里料和面料之间)。

(6)写工号——(7)鞋前帮(鞋脸部地位)定型——(8)投放产品エ鞋包、鞋)——(9)车包头线——(10)剪包脚——(11)后跟面定型——(12)刷鞋包脚底、中底白乳胶——(13)——按压和楦——(14)钳帮机(鞋包套在楦头上,用钳帮机器钳,完成基本的头型)——(15)头帮检验——(16)钳中帮(手工,将鞋的中间部位拉下去在包脚部位用元钉固定,使鞋包在楦头上平服)——(17)后包(_hou4 bao1)钳帮(机器,将后跟包脚底部位平服在中底上)——(18)锤鞋(相称于检验,同双的后跟高矮、前部位维脸长短、尺玛、皮纹、粗细等一致,皮美砘得含有皮疤、老纹、伤残、松面、针线脱落、针车未缝和等。突起部位用锤子敲平)——(19)热风去皱——((_re4 feng1 qu4 zhou4 ___)20)洗鞋——(21)鞋入烘箱(进入烘箱后,大约100——150温度之间进行嗜定型)——(22)拔钉——(23)擂平——(24)烘线头——(25)后帮脚磨平——(26)钳段总体(_qian2 duan4 zong3 ti3)检验B、后处理流水线 (27)2次洗鞋——(28)洗清洁——(29)洗包头水——(30)塞纸板、点胶——(31)抛灰尘——(32)一次喷光(将皮鞋用油漆通过气体、喷枪均匀喷涂在皮鞋表面,然后进入流水线烘箱烘干,一次喷光也叫打底子)——(33)头尾喷光(皮鞋的头部、尾部分着重增强喷漆,使其更光亮)——(34)喷全身(也称增强亮度,对前面两道袱序没有喷到匣的地方加喷或者再喷涂一次)——(35)擦鞋油——(_ca1 xie2 you2 __)(36)擦装饰扣、去纸板(和第30道袱序相反)——(37)抛填充(因为在喷光和擦鞋油后,皮鞋曾暗色,经过此道袱序,皮鞋愈加光亮)——(38)干淖(也称增强亮度)——(39)去腊捡鞋(在抛填充和干淖中会使用一种材料叫腊,可能会残留在鞋面上,所以这道袱序是擦去除腊痕迹)

C、贴地流水线

(40)配底(按鞋的尺玛、货号和鞋底的尺玛,所用鞋的鞋底一致,摆放在流水线上)——(41)拉毛(拉毛是在鞋的包脚底部和鞋底胶和部位进行机器砂轮处理,这样会增强鞋的防脱胶度)——(42)鞋底处理剂(新鞋底经过生产加工、运输过程中含有灰尘等杂质在鞋底胶和表面,经过处理水处理,这样会增强鞋的防脱胶度)——(43)一次鞋面胶、鞋底胶——(44)二次鞋面胶、鞋底胶——(45)贴底(鞋底、鞋面经过树脂(_tie1 di3 _xie2 di3 _xie2 mian4 jing1 guo4 shu4 zhi1)胶在温度后粘贴云�起,鞋和鞋底、尺玛必须相同)——(46)压和(也称压机,用气压或液压对鞋和鞋底进行压和,使其更牢固,不轻易脱胶、开口)——(47)擦胶(因为云�次二次鞋面胶、鞋底胶难免会出位,所以要对鞋的边缘进行擦除胶印)

D、整理流水线

(48)捡鞋——(49)一次抛光(皮鞋经过多道袱序的员工手里,难免会出现手印痕迹)——(50)二次抛光——(51)脱楦(楦模丛鞋内脱出来)——(52)摸钉(在鞋内触摸是否残留有未拔掉拉中帮或者钉中底的钉)——(53)踩商标(将本公司的商标车在内垫上)——(54)膛底(贴鞋内垫)——(55)剪保险带(车帮时在鞋内松紧部位放保险带,在制造过程不会变形)——(56)穿鞋带(针对_chuanxiedai_zhen dui)需要穿鞋带的鞋)——(57)验开胶——(58)辅检——(59)成品检——60)鞋面修理(在贴地流水线等各处难免会出现对鞋面漆造成破坏,对成品检验出来的皮鞋进行修理)——(61)鞋撑(用白纸将半圆形的海绵包好塞进鞋内,可以防止鞋在鞋盒内变形等)——(62)筒撑(针对女棉鞋、女靴)——(63)打玛子印、放和格证(在鞋盒上印该鞋鞋的货号、玛子、颜色、型号、皮料)——(64)抛灰尘、放干燥剂(鞋子在流水线上经过多道袱人的手难免会留有手印、灰尘等印迹)——(65)装盒(同双货号、尺玛、颜色一致,同双鞋用无纺布隔开装入鞋盒,配加手提袋)——(66)分鞋(生产过程中有很董H鹾藕统呗辏�中�卑衙扛龌鹾乓欢选⒊呗昱帕校���一、物料采购采购根据确认样的色卡联系厂商,让他们确认是否能生产该物料,若可以即下单。二、裁断1、刀管:负责从开发部领取纸板开刀模,及管理所有的模具。2、冲裁:分为大冲和小冲。大冲:可以几张物料合裁,主要冲革料、里料及辅料。小冲:不能合裁,主要冲皮料。3、点检:点数并检验所冲出来的材料。4、画线及削边。5、配料:负责将物料配套,避免色差。三、车缝帮面不同款式的鞋子,车缝流程不一样,但有以下几个共同点:1、头里拼缝,边里后方处拼缝,头、边里拼缝;2、贴补强。一般用切片、热熔胶或富荣布做补强;3、包鞋舌海棉,订鞋舌;4、面料有反接的位置要捶平;5、按由里到外的顺序车缝鞋面;6、贴后衬,包后方海棉;7、非防水鞋:只车后里;防水鞋:需要舌里、后上里及防水里反接;8、冲孔,压鞋扣。★帮面品检主要注意是否有以下问题: 1、清洁度;2、掉针、跳针、掉线、浮线;3、车错线;4、鞋头、后方偏歪;5、鼻子车歪、鞋舌上歪;6、皮料暗伤;7、鞋舌、海棉断裂;8、边距过大、路线不圆滑;9、左右部件不对称;9、皮料色差;10、绣花图案绣歪;11、高频压不到位;12、前后衬不到位、掉衬;13、后方海棉松紧不一;14、后方海棉不到位;15、冲孔高低。四、成型成型的工艺流程:1.前段:领料 下料 套鞋楦 刷港宝水 穿鞋带 车网脚 刷帮面白胶 刷中底白胶 攀前帮 拉腰帮 攀后帮 定点、画线 磨粗 修鞋 上加硫2、中段:领料 放底 面破 底破 一次面胶、一次底胶 二次面胶、二次底胶 贴底 压机 补胶 压边 上冷冻箱 解鞋带 拔楦3.后段:领料 放面衬 塞纸 烘线头 穿鞋带 鞋面清洁 大底清洁 修鞋 贴标 挂吊牌 配内盒 小包装以下为具体各个工艺的操作说明:◆刷港宝水:加强港宝硬度。调配适当比例港宝水。一般快干:甲苯比例为7:3,可视气温及材质而适当调整比例。将内领轻轻拉开,用刷子将港宝擦拭均匀,透湿。不可过多,以防渗透内里而污染。港宝水不可刷至鞋面帮脚,不可外溢于鞋面。◆绑鞋带:鞋带不能绑得太松也不能绑的太紧;◆车网脚:将鞋面完全车住,边距一般3-5mm。◆配双:核对左右脚尺码一致。鞋头大小、后套高度、帮脚大小须一致。若印刷或反毛皮鞋面有色差都须一一把双。◆刷帮面白胶:沿着鞋面边缘10-12mm刷上白胶。均匀到位,鞋面须与楦号一致。◆刷中底白胶:中板细布面周边位置刷一圈白胶,宽约12-15mm,另一面前掌与后跟各刷一次白胶。楦头底部前后各刷一次白胶,位置与中板刷胶位吻合。◆攀前帮:后跟高度先对好,且内领露出中板。将楦头平放于撑台,对准第一爪中心点。鞋子须攀正,鞋头、眼套、后跟中心点成一直线。扫刀至少要压3秒,鞋头不可发角,起皱。鞋头大小须与样板一致。◆拉腰帮:先对准后跟高度记号点,后套须高出中板。先拉内腰、腰身平顺、贴楦。在拉外腰,鞋身不可起皱。必须正,一般内腰比外腰高

◆攀后帮:后跟高度须对正楦头高度记号点。后港宝与内领须攀入中板。后套不可发角,起皱。扫刀至少要3秒。 ◆画线:调整画线机压力,选择正确的水解笔或银笔。画线模垫弧度须与大底弧度吻合。底模不可用错。画线时,沿大底边弧度画圆顺。鞋子须放正,不可歪斜,左右脚高度,帮脚大小须一致。◆磨粗:鞋面为PVC材质不用打粗,只将鞋头后跟磨平即可。PU材质打粗不可伤及布里。真皮打粗按画线位置,须打到起毛程度。打粗须到位,但不可超线;打粗粉屑须处理干净。打粗是为使胶水能更好的渗透到物料中,材质也会更具有弹性。◆上加硫:稳型作用。理顺鞋舌,将品检OK之半成品配双、整齐放入加硫箱,鞋子不可碰撞吊篮,以防碰破或弄脏鞋面。加硫温度80℃-110℃,时间为115-17分钟。◆面破:指用药水清洁鞋面。选择与标质相符之药水,药水须洗均匀,按画线位置洗到位。药水不可外溢于鞋面,反毛皮料药水不可超出画线位置。◆底破:指用药水清洁鞋底。选择与标质相符之药水,药水须洗均匀,按大底弧度洗到位。药水不可外溢于边墙表面。◆一次面胶:按画线位置刷到位,不可超出画线;鞋面不可堆胶;胶水不可污染鞋面。◆一次底胶:刷胶许到位,不可外溢于大底边墙,不可堆胶,胶水不可积于大底内,以免腐烂大底。◆二次面胶:按胶水线,不可超出一次胶线。◆二次底胶:做法同一次底胶。贴底:鞋面、楦型码数、大底码数要一致,不能有误差。看准中心点,先贴鞋头在贴后跟,不能溢胶或欠胶。鞋面与大底在离开烤箱40秒内贴合好。上冷冻箱:起稳型作用。品检OK之半成品鞋配双放入冷冻箱,鞋子放整齐,不可挤压碰撞,以防破损或弄脏鞋子。温度为4℃-5℃,时间为12-17分钟。出冷冻箱后,鞋面不可有水珠。◆拔楦:调整拔楦机帮带高度,使鞋子后套及大底受力均匀,拔楦后后套不可起皱。放面衬:先检查成品的SIZE,将相应的面衬平顺塞入鞋内。鞋头部位必须完全到位,不可偏左或偏右。◆塞纸团:按客人要求执行。(为使鞋子不变形)。◆鞋面清洁:使用去渍油将鞋面污点,印水线,水解笔线洗干净。不可使用甲苯清洗;反毛皮料不可粘到任何处理剂;鞋面不可使劲擦,以防掉色。◆大底清洁:使用去渍油将大底边污点清洗干净。不可使劲擦,以免大底纹路洗平,发亮。不可使用快干甲苯处理。 ◆除胶丝:用除胶棒或生胶块将高出大底边缘之胶线清除干净。清楚时不可损伤鞋面及大底。◆挂吊牌:吊牌要按照SIZE、颜色、号码挂在客人所要求的位置,方向不能挂反。◆结双:按客户规定是否结双。◆小包装:内盒规格须按正确段别使用。包装纸、材质、颜色、干燥剂按客户要求使用。成品鞋在内合的摆放方法也按客户要求。★成型后品检主要看以下几个方面:1、清洁度;2、外头港宝硬度;3、帮面是否有起皱;4、大底粘合情况;5、配双情况;6、包装。制鞋工艺是一环扣着一环,每个环节都必须按规定的标准操作,严格把关,否则鞋的质量必受到影响。

制鞋生产线所需其他器材

1、裁切、落料用的刀模,依鞋型设计根据标准化纸板制造; 2、成型用楦头,可分为塑料楦和铝楦,一般生产冷粘鞋因楦型变化较化,用塑料楦较为经济,运动鞋或批量较大的便鞋,以使用铝楦为好。一条成型生产线约需800-1200双; 3、夹帮组质检人员及样品室人员使用鸟嘴钳,一条成型生产线须备8-10支; 4、打鞋眼洞用冲孔模,依鞋面设计标准纸板打造 5、夹帮时固定鞋跟距宽的鞋弓,依鞋型设计按鞋号大小分段使用; 6、磨粗用钢丝轮,除胶用尼龙刷 7、手工磨粗机、去污喷枪,记号笔等零星器材;

耗量通常算法:

第一种:A.革类 B.辅料(网布,反口里,内里,海棉,后港宝,前港宝)

用码计算:1.37米X0.914米=1.2536平方米 换算数据一码

或:54英寸X0.914米=1.2536平方米 换算数据一码

54英寸X2.54CM=137CM=1.37M

第二种:A.头层皮 B.二层皮 C.反绒皮 用英尺计算

1英尺=12X12平方英寸=144平方英寸=0.0929平方米

一般情况下损耗率:A.革类(太空,牛巴) 3%B.辅料 3%C.皮类(头层皮 /二层皮 /反绒皮) 8%-20%

例如:反口里1双的耗量为824平方米(40X20X103%平方米)则1双所需的码数为:824平方米/1.2536平方米=657.3码头层皮1双的耗量为1920平方米(80X20X120%)则1双所需的英尺为:1920平方米/0.0929平方米=20667英尺

PU发泡产品生产工艺

将聚醚或聚酯多元醇(白料)和多异氰酸酯(黑料)、水、催化剂、表面活性剂、发泡剂、其他添加剂等原料一步加入,在高速搅拌下混合后进行发泡。

一步发泡工艺是普遍采用的工艺。另外还有手工发泡法,那是最简便的方法,将所有原料准确称量后,置于一个容器中,然后立即将这些原料混合均匀,注入模具或需要充填泡沫塑料的空间中即可。注意:称量时一定要将多异氰酸酯(黑料)最后称入。聚氨酯硬泡一般为室温发泡,成型工艺比较简单。按施工机械化程度可分为手工发泡及机械发泡;按发泡时的压力可分为高压发泡及低压发泡;按成型方式可分为浇注发泡及喷涂发泡。扩展资料

聚氨酯泡沫塑料应用范围十分广泛,几乎渗透到国民经济各部门,特别在家具、床具、运输、冷藏、建筑、绝热等部门使用得十分普遍,已成为不可缺少的材料之一。

成为塑料中应用范围最广的品种之一。聚氨酯软泡主要应用于家具、床具及其他家用品,如沙发和座椅、靠背垫,床垫和枕头;聚氨酯硬泡主要用于绝热保温,冷藏冷冻设备及冷库,绝热板材,墙体保温,管道保温,储罐的绝热,单组分泡沫填缝材料等。

参考资料来源:百度百科-聚氨酯发泡

参考资料来源:百度百科-发泡

PU建材生产工艺的介绍,今天就讲到这里吧,感谢你花时间阅读本篇文章,更多关于PU建材生产工艺的相关知识,我们还会随时更新,敬请收藏本站。