hello大家好,我是本站的小编子芊,今天来给大家介绍一下东建材防阻燃塑胶,阻燃剂龙头企业的相关知识,希望能解决您的疑问,我们的知识点较多,篇幅较长,还希望您耐心阅读,如果有讲得不对的地方,您也可以向我们反馈,我们及时修正,如果能帮助到您,也请你收藏本站,谢谢您的支持!

东建材防阻燃塑胶,阻燃剂龙头企业

东建材防阻燃塑胶

随着人们对建筑与材料安全性的关注度不断提高,防火材料的需求也日益增长。作为一家专注于防阻燃塑胶的企业,东建材成为了该领域的龙头企业。该公司一直致力于研发和生产防火材料,以确保公众的生命和财产安全。

作为阻燃剂的龙头企业,东建材在材料科学和化学工程领域拥有雄厚的实力和丰富的经验。公司拥有一支由专业技术人员组成的研发团队,他们不断推动着阻燃技术的创新和进步。通过深入研究和不断试验,东建材成功开发出了一系列高性能防阻燃塑胶产品,满足了市场的多样化需求。

东建材的产品在防火性能方面表现出色,能够有效地阻止火势蔓延和减少火灾的破坏力。这些产品具有优秀的防火性能、抗氧化性能和耐热性能,能够在高温环境下长时间保持稳定。东建材防阻燃塑胶还具有很好的抗冲击性能和耐候性能,能够在各种恶劣环境下使用。

除了技术过硬的产品,东建材还注重环境保护和可持续发展。公司积极推广绿色和环保的生产方式,致力于减少对环境的污染和资源的浪费。东建材的防阻燃塑胶产品采用无污染、无毒的材料制造,不会对环境和人体健康造成危害。

作为阻燃剂行业的龙头企业,东建材在市场上享有很高的声誉。公司不仅在国内市场上取得了良好的业绩,还出口到了许多国家和地区。东建材的产品被广泛应用于建筑、交通、电力等领域,得到了客户的一致好评。

东建材作为阻燃剂的龙头企业,凭借其卓越的技术实力和环保意识,不仅在市场上取得了成功,还为保障公众的安全做出了巨大贡献。相信东建材将继续发展壮大,为建筑与材料安全领域作出更多贡献。

东建材防阻燃塑胶,阻燃剂龙头企业

可以用氢氧化镁,也可以是氢氧化铝。镁比铝阻燃效果好。当然这两种配合使用效果最好,氢氧化物是无卤阻燃剂,绿色环保,燃烧产物无毒无害。

添加量是10%—40%,太少起不到阻燃作用,太多会影响材料的力学性能。具体比率要根据楼主对材料阻燃性能和力学性能的要求来决定。

对于颜色楼主可以放心,我自己正在做相关实验,因为两种氢氧化物都是白色,加入后材料颜色显白色。

用于工业生产的话,微米级的氢氧化镁和氢氧化铝就完全可以,有很多公司生产,氢氧化镁比氢氧化铝贵一些,氢氧化铝相当便宜。

楼主可以在百度里搜索一些厂家打电话询问,我当时买实验药品是也是这样做的,只是现在忘记那加工厂的电话了。

对了,氢氧化镁和氢氧化铝的配比按1:2最好,这是很多论文里的结论。

呵呵 当然还需加入助剂例如抗氧剂1010等,也可加入其他协同阻燃剂使达到好的阻燃效果

PS:本来想推荐红磷作为助燃剂,不过楼主对产物颜色有要求就不行了,加入红磷产物就变成红褐色了。不过楼主可以考虑其他协同助燃剂。

o(∩_∩)o...

阻燃塑料是什么材料

每种塑料都有阻燃的,阻燃塑料等级可以分为UL94V0,UL94V1,UL94V2等级,就是不阻燃的塑料也可以通过添加阻燃剂达到阻燃级别,常见的有阻燃ABS,阻燃PP,阻燃PC,阻燃尼龙,阻燃TPU

阻燃剂

常用的阻燃剂有42种

1、三氧化二锑:高纯≥99.8%、超细0.4-1.1um、白度98以上(添加型阻燃协效剂)

2、三(2,3-二溴丙基)异三聚氰酸酯:TBC 、总溴量:≥64.5%、熔点范围:100~110℃(添加型无毒阻燃剂)

3、三聚氰胺氰尿酸盐:MCA 、含量:≥99 %、分解温度:440~450℃(反应型无毒阻燃剂)4、三溴苯酚:TBP、含量:≥ 98.5 % 、熔点:≥ 92 ℃(反应型阻燃剂)

5、三聚磷酸铝锑伴侣:ATP、APW、APZ 、用于生产膨胀型防火涂料、重防腐涂料(添加型无毒阻燃剂)

6、四溴双酚A:TBBA 、溴含量:≥ 58.5 %、熔点:180 ℃(添加、反应型阻燃剂)

7、四溴苯酐:TBPA (添加型阻燃剂)

8、五溴甲苯:PBT(FR-5)、总溴量:>80%、熔 点:275~284℃(添加型阻燃剂)

9、五溴联苯醚:PBDPO、溴含量:62-70(添加型阻燃剂)

10、六溴环十二烷:HBCD (CD-75P)、总溴量:>73.5%、熔点:185~195℃ (添加型阻燃剂)

11、八溴醚:【四溴双酚A双(2,3-二溴丙基醚)】溴含量:≥67%、熔点:≥105 ℃(添加型阻燃剂)

12、十溴联苯醚:DBDPO 、含溴量:82-83%、熔点:300-310℃、美国大湖:DE-83R、国产:优级、一级品(添加型阻燃剂)

13、磷酸三甲苯酯:TCP、(添加型阻燃剂)

14、磷酸三(2-氯丙基)酯:TCPP (添加型阻燃剂)

15、磷酸三(2.3-二氯丙基)酯:TDCP (添加型阻燃剂)

16、磷酸三(β-氯乙基)酯:TCEP (添加型阻燃剂)

17、亚磷酸三苯酯:TPP (添加型阻燃剂)

18、甲基膦酸二甲酯:DMMP (添加型无毒阻燃剂)

19、复合磷系阻燃剂:FR-P、分解温度:250-280℃(添加型无毒阻燃剂)

20、卤代双磷酸酯化合物:FR-505 、分解温度:>200℃(软质聚醚块泡、模塑泡沫阻燃剂)

21、混合反应型阻燃剂:FR-780 (反应型海绵阻燃剂)

22、锌酸亚锡:T-9 (聚氨酯发泡用催化剂等)

23、聚磷酸铵:APP 、P2O5 含量:72-73%、N含量:14-15%、分解温度:>270℃、五种不同聚合度规格(添加型无毒阻燃剂)

24、水溶性结晶型阻燃剂:PN (添加型无毒阻燃剂)

25、高效复合阻燃剂:FR-A 、含量:≥99 %、分解温度:440~450℃(添加型无毒阻燃剂)

26、氢氧化铝:普通、活性 、含量:≥ 99%(添加型无毒阻燃剂)

27、氢氧化镁:化学、矿法、普通、活性、 含量:≥ ≥ 63-98.5%(添加型无毒阻燃剂)

28、氯化石蜡:52~70# (添加型无毒阻燃剂)

29、氯化聚乙烯:CPE (添加型无毒阻燃剂)

30、硼酸锌3.5水:锌含量:37.0―40.0%、硼含量:45.0―48.0%(添加型无毒阻燃协效剂)

31、空心微珠、空心陶珠、漂珠:阻燃产品填充改性剂(各种规格粒度)

32、棉、麻纺织品专用阻燃剂:FRCP-1 (长久型)

33、棉、麻纺织品专用阻燃剂:SFR-CP (长久型)

34、涤纶、尼龙纺织品专用阻燃剂:FRC-1 (长久型)

35、涤纶、尼龙、棉、麻纺织品通用型阻燃剂:SFR-120(耐洗型)

36、涤纶、尼龙、棉、麻纺织品通用型阻燃剂:SFR-1(经济型)

37、纺织品、织物阻燃胶:两种不同规格、直接使用

38、木材、纸制品专用阻燃剂:(水溶型无毒阻燃剂)

39、防火包、防火堵料:(有机、无机)

40、各种防火涂料:(钢、木结构)

41、阻燃型高效机电、电器清洗剂:FRC--120(环保型带电清洗剂)

42、其它多种专用阻燃剂系列产品

塑料阻燃剂有哪些

什么是阻燃塑料,阻燃塑料的定义是什么 改性塑料,是指在通用塑料和工程塑料的基础上,经过填充、共混、增强等方法加工,提高了阻燃性、强度、抗冲击性、韧性等方面的性能的塑料制品.其中阻燃树脂类主要分为阻燃高抗冲聚苯乙烯树脂、阻燃聚丙烯树脂、阻燃ABS树脂等.上述产品又根据阻燃等级分为UL94 V0级、UL94 V1级、UL94 V2级以及UL94 HB级等不同的阻燃规格,相对于普通的塑料,阻燃塑料产品可大大减少发生短路、过载、水浸等情况时产生火灾的风险.生活中常见的阻燃材料有哪些 阻燃材料是一种保护材料:能够抑制或者延滞燃烧而自己并不容易燃烧的材料:有固体的如水泥、钢材、玱璃等材料~有液态的:也简称为阻燃剂:在需防火墙体等各种材料表面上如果涂上阻燃剂:它能保证在起火的时候不被烧着:也不会使得燃烧范围加剧、扩大。阻燃材料广泛应用于服装、石油、化工、冶金、造船、消防、国防等领域。阻燃的塑料有哪些?PBT是防火材料吗?具体怎么区别,麻烦高手回答!!!!! LS两位说的都是改性塑料,也就是说,材料可能本身阻燃性不好,但是经过添加阻燃剂,可以让材料达到一定得阻燃级别,换句话说,就是大部分材料添加阻燃剂以后都有阻燃特性,不过这应该不是楼主想要的答案吧从根本上来说,测试材料的阻燃性是看材料离火后熄灭的时间,或是材料的燃烧时间,根据材料不同,大小不同,测试方法不同,天生就阻燃的材料有很多的,例如PVC(聚氯乙烯)不用加阻燃剂,它离火就熄灭。还有PTFE(聚四氟乙烯)、PPO(改性聚苯醚)、聚醚醚酮(PEEK)、聚醚酰亚胺(PEI)、聚苯硫醚(PPS)、聚苯砜(PPSU)、聚醚砜(PES)、聚偏氟乙烯(PVDF)和液晶聚合物(LCP)等等。PBT本身阻燃性不太好,经过无卤阻燃改性的还可以,所谓无卤阻燃或是含卤阻燃,就是指使用是否含卤素的阻燃剂,含卤素的在燃烧时一般都产生有毒气体,但是阻燃效果很好,价格也低。至于你提到怎么区别,不知道你是想区别什么,我感觉你是不是想问怎么区别塑料阻不阻燃,一般就是直接测试啦,从根本上说和分子结构有很大关系,例如PVC(聚氯乙烯)里含有Cl,燃烧时产生HCl,所以阻燃效果好,但是HCl有毒,看看高分子方面的书籍吧,希望对你有帮助什么是阻燃料 阻燃材料阻燃材料是一种保护材料,它是能够阻止燃烧而自己并不容易燃烧的材料,有固体的如说水泥、钢材、玻璃等材料;有液态的,也简称为阻燃剂,在需防火墙体等各种材料表面上如果涂上阻燃剂,它能保证在起火的时候不被烧着,也不会使得燃烧范围加剧、扩大。编辑本段憨燃材料的类型目前阻燃材料主要有有机和无机,卤素和非卤。 高阻燃材料有机是以溴系、氮系和红磷及化合物为代表的一些阻燃剂,无机主要是三氧化二锑、氢氧化镁、氢氧化铝,硅系等阻燃体系。 一般来讲有机阻燃具有很好的亲和力,在塑料中添加使用,溴系阻燃剂在有机阻燃体系中占据绝对优势,虽然在环保问题上“非议”多,但一直难以有其他阻燃剂体系取代。参考资料:baike.baidu/view/2125691?wtp=tt塑料件阻燃等级区别? 可燃性UL94等级是应用最广泛的塑料材料可燃性能标准。它用来评价材料在被点燃后熄灭的能力。根据燃烧速度、燃烧时间、抗滴能力以及滴珠是否燃烧可有多种评判方法。每种被测材料根据颜色或厚度都可以得到许多值。当选定某个产品的材料时,其UL等级应满足塑料零件壁部分的厚度要求。UL等级应与厚度值一起报告,只报告UL等级而没有厚度是不够的。塑料阻燃等级由HB,V-2,V-1向V-0逐级递增:HB:UL94标准中最底的阻燃等级。要求对于3到13 毫米厚的样品,燃烧速度小于40毫米每分钟;小于3毫米厚的样品,燃烧速度小于70毫米每分钟;或者在100毫米的标志前熄灭。V-2:对样品进行两次10秒的燃烧测试后,火焰在60秒内熄灭。可以有燃烧物掉下。V-1:对样品进行两次10秒的燃烧测试后,火焰在60秒内熄灭。不能有燃烧物掉下。V-0:对样品进行两次10秒的燃烧测试后,火焰在30秒内熄灭。不能有燃烧物掉下。UL认证即美国保险商实验所进行的各种认证的总称。UL关于塑料燃烧性的认证方法有两种:一种是我们通常看到最多的UL–94 V0、V1、V2、V5,这是垂直燃烧的测试方法;另一种是我们一般很少见到的UL94 HB﹐这是水平测试的方法。UL94 HB:水平燃烧。这种塑料能慢慢燃烧但不能自熄。这种类型是UL的最低等级,经常是用纵向V0、V1或V2方式行不通时才采用这种方法。UL94 V0、V1、V2、V5:垂直燃烧UL阻燃性分类体系如下:UL94 V0评定方法:从点燃后把火焰移开后样品能快速自熄到在一定时间间隙内无燃烧的熔体滴落(也就是说,燃烧着的熔体滴落在位于测试样品下面的一英尺的棉花垫上﹐不能引燃棉花)。UL94 V1评定方法与V0类似,只不过它要求的自熄时间要长些。这种测试允许熔体滴落在棉花垫上,但不能点燃棉花。UL94 V2和V1相同,只是它允许燃烧着的熔滴将一英尺下面的棉花点燃。UL94 V5是最严格的检测方法,它涉及到塑料制品实际在火焰里的寿命。实验要求火焰长度为5in,对测试样品施加五次燃烧,其间不允许有熔滴滴落,不允许测试样品有明显的扭曲,也不能产生任何被烧出来的洞。UL94共12个防火等级:HB, V-0,V-1,V-2, 5VA,5VB,VTM-0,VTM-1,VTM-2,HBF,HF1,HF2。其中VTM-0,VTM-1,VTM-2适用于塑料薄膜,HBF,HF1,HF2适用于发泡材料具体测试方法如下:[UL94 HB级水平燃烧试样尺寸:125mm×13mm×原厚(最大不超过13mm), 至少6根.试样环境调节: (23±2)℃,(50 ± 5)%RH, 48h试验方法:试样放置:水平火焰高度:20mm施加火焰时间:30s燃烧速率V = 烧损长度L/燃烧时间tUL 94 HB级评定条件:厚度在3.0-13mm的试样的燃烧速率不大于 40mm/min; 或厚度小于3.0mm的试样的燃烧速率不大于 75mm/min,或在100mm标线前熄灭UL 94 V-0,V-1,V-2垂直燃烧试验试样要求:125mmX13mmX原厚(最大不超过13mm), 至少20根试样环境调节:一组 (23±2)℃,(50 ± 5) %RH, 48h;另一组在(70 ± 1)℃,168h试验方法:试样放置:垂直火焰高度:20mm施加火焰时间:2次10s记录有焰燃烧时间和无焰燃烧时间及脱脂棉是否被点燃UL 94 V-0,V-1,V-2评定标准:V-O ......>>塑料阻燃等级 塑料阻燃等级由HB,V-2,V-1向V-0逐级递增:塑料阻燃等级由HB,V-2,V-1向V-0逐级递增:1、HB:UL94标准中最底的阻燃等级。要求对于3到13 毫米厚的样品,燃烧速度小于40毫米每分钟;小于3毫米厚的样 品,燃烧速度小于70毫米每分钟;或者在100毫米的标志前熄灭。2、V-2:对样品进行两次10秒的燃烧测试后,火焰在60秒内熄灭。可以有燃烧物掉下。3、V-1:对样品进行两次10秒的燃烧测试后,火焰在60秒内熄灭。不能有燃烧物掉下。4、V-0:对样品进行两次10秒的燃烧测试后,火焰在30秒内熄灭。不能有燃烧物掉下一般用于塑胶原料改性的阻燃剂有哪些? 亿之圣/阻燃尼龙提醒您!常用阻燃剂种类有机类:1.溴系阻燃剂 使用最广泛,脂肪族最好,脂环次之,芳香族最差。脂肪族阻燃剂加工温度不能超过205℃,芳香族可达305℃。2.氯系阻燃剂 毒性较溴系的大,阻燃效率较溴系差。3.氮系阻燃剂 三聚氰胺及其衍生物、三聚氰胺及三聚氰酸的盐类。三聚氰胺及其衍生物在燃烧时生成硝酸和亚硝酸,可使塑料表面脱水和炭化。三聚氰胺和三聚氰酸的盐是一类新型高效的环保型阻燃剂,具有无臭、无味等优点,在300℃下受热非常稳定,在350℃开始升华而不分解。4.磷系阻燃剂 磷酸酯、磷腈、膦化物、氧化膦等。受热分解生成磷酸,再聚合成脱水能力强的聚磷酸,使塑胶表面炭化。5.氮磷阻燃剂 膨胀型阻燃剂,受热能形成一层均匀泡沫层,对塑料起阻隔作用,能房滴落。无机类:1.水合氢氧化铝 受热分解释放出结晶水,吸热,稀释作用。分解温度低,用于通用塑料阻燃。纳米化或表面处理分解温度可达300℃以上,可用于工程塑料阻燃。2.水合氢氧化镁 同氢氧化铝,分解温度320℃,用于工程塑料。3.硼化物 受热释放出水和玻璃状覆盖物,起到稀释冷却和阻隔的作用。4.红磷 燃烧生产磷酸,机理同有机磷,阻燃效果是后者的3-4倍。请问防火塑料是否阻燃?耐火? 正确的说防火材料不一般是不能燃烧,而是难燃,一般用UL94标准来表示,而其中有些塑料是不燃的。软化温度跟燃烧性没有确定关系。

阻燃剂龙头企业

——预见2022:《2022年中国阻燃剂行业全景图谱》(附市场规模、竞争格局、发展前景等)

行业主要上市公司:万盛股份(603010)、雅克科技(002409)、苏利股份(603585)、聚石化学(688669)、晨化股份(300610)等。

本文核心数据:阻燃剂市场规模 细分市场发展现状 竞争格局 需求量预测等

行业概况

1、定义与分类:阻燃剂产品类型多样

由于塑料、橡胶等复合材料主要由有机化合物组成,因此可燃性较强,存在较大的火灾隐患。在现实中,常添加一类能阻止有机物引燃或者抑制火焰扩散的添加剂,即阻燃剂。阻燃剂又称难燃剂、耐火剂或防火剂,是指赋予易燃聚合物难燃性的功能性助剂。阻燃剂行业属于精细化工项下的橡塑助剂行业。

按照使用方法,阻燃剂可以分为添加型阻燃剂和反应型阻燃剂;按照化学成分,阻燃剂可分为有机卤阻燃剂、有机磷阻燃剂和无机阻燃剂三大类。

2、产业链剖析:产业链下游应用广泛

阻燃剂产业链的上游主要是磷酸盐、卤素资源、石油化工产品(如环氧丙烷等)等原料;中游为阻燃剂行业,其直接下游为阻燃材料及制品行业,终端应用为建筑、家居用品、电子电器、交通等终端应用领域。

国内阻燃剂上游原材料生产商主要包括从事生产磷酸盐、卤系资源与石油化工产品的企业,其中磷酸盐生产代表企业主要有澄星股份、鲁北化工、兴发集团与宏达股份;卤系资源生产商代表主要有鲁北化工、山东海化、雅克科技与滨化股份;石油化工产品生产企业代表有万华化学、石大胜华与滨化股份等。

阻燃剂生产企业主要分为有机磷系阻燃剂生产商、有机卤系阻燃剂生产商与无机阻燃剂生产商。其中有机磷系阻燃剂生产商主要有万盛股份、雅克科技与天津联瑞等;有机卤系阻燃剂生产商主要有卫东化工、海王化工、兄弟科技与旭锐新材等;无机阻燃剂生产商代表主要有主营氢氧化铝阻燃剂的中超新材、主营氢氧化镁阻燃剂的亚泰科技等。

阻燃剂下游主要为阻燃材料及制品加工商,代表企业主要有银禧科技、南京聚隆、国恩科技、金发科技、苏州旭光与浙江永兴等。

行业政策背景:政策助推阻燃剂应用领域广泛延伸

阻燃剂的应用较为广泛,近年来国家出台的《“十四五”应急管理标准化发展计划》、《关于化纤工业高质量发展的指导意见》、《“十四五”冷链物流发展规划》等政策指导性文件,为阻燃剂、改性塑料粒子及制品行业提供强有力的支持,营造了良好的运营环境,并指明了未来的发展方向。

行业发展现状

1、行业整体情况:行业高速增长 市场规模已突破200亿

随着科技的迅速发展,近年来高分子材料的应用领域逐步拓展。由于高分子材料的易燃性,塑料阻燃剂的应用与研究受到了全球性的重视。作为降低材料着火能力的材料助剂,塑料阻燃剂目前已经成为高分子材料的重要的助剂。根据新材料在线数据,近年来我国阻燃剂行业需求量不断上升,2020年需求量达89.7万吨,初步统计,2021年中国阻燃剂市场需求量约为96.9万吨。

近几年,我国阻燃剂行业市场价格整体呈现上涨态势。以万盛股份阻燃剂报价来看,阻燃剂价格从2015-2017年的1.3万元/吨逐步攀升至2021年的2.3万元/吨。结合中国阻燃剂市场需求情况,前瞻初步统计得出2020年我国阻燃剂市场规模达166亿元,2021年约为223亿元。

2、细分市场结构:无机阻燃剂占据目前主要市场

按所含阻燃元素可将阻燃剂分为磷系阻燃剂、氮系阻燃剂、硼系阻燃剂、卤系阻燃剂等几类。

2020年我国阻燃剂上市企业中,氢氧化铝等无机阻燃剂目前还占据主要市场,磷系阻燃剂的占比也较高,达到16%;溴系阻燃剂的产量仅占5%左右,但溴系阻燃剂在非上市中小企业中占据着一定份额。随着人们环保意识的提升,开发低毒、低烟的环保型塑料阻燃剂成为我国塑料阻燃剂产业的追求目标。

注:图中氢氧化铝、三氧化二锑来源于有色金属工业协会数据,其余数据来自上市公司年报数据,阻燃剂总量数据来自新材料在线,该产品结构为前瞻不完全统计与初步测算所得,仅供参考。

3、细分市场一:磷系阻燃剂

——磷系阻燃剂需求量突破15万吨

根据新材料在线统计数据,2021年中国阻燃剂需求量约为96.7万吨。根据前瞻前文统计,2020年中国磷系阻燃剂消费量约占整体市场的16%左右,故以此测算,2021年中国磷系阻燃剂需求量约为15.5万吨。

——主要产品供给情况:主要企业均加速阻燃剂产品产能扩建

(1)三(2-氯丙基)磷酸酯(TCPP)

三(2-氯丙基)磷酸酯(TCPP)有卤磷系阻燃剂,水解稳定性好,不溶于水,能溶于乙醇、丙酮、酯类、芳烃和氯仿等有机溶剂,具有良好的抗紫外线能力。

据不完全统计,截止2021年底,中国TCPP生产企业的产能总计超过11.6万吨/年,目前在建产能约为11万吨/年。从企业竞争层面来看,万盛化学和晨化股份为行业主要产能贡献者,2021年产能分别达到4.6万吨/年与4万吨/年,万盛股份目前还拥有4万吨/年的在建产能。

(2)二苯基磷酸酯(BDP)

二苯基磷酸酯(BDP)系无卤磷系阻燃剂,耐水分解性好;280℃高温下在物体中能长期保留95%以上的含量;可提高工程塑料的制品熔流性能;它与ABS、PC相熔性好,可以显著改善PC/ABS的加工性能,大大提高生产效率,易达到UL94V-0标准(塑料的阻燃等级)。

BDP主要用于PC/ABS、PPO/HIPS及其它聚合物的无卤阻燃剂,主要用于电脑、手机等电子电器产品的外壳。

2020年,全球BDP实际产能为18万吨,其中我国BDP年产能达到10万吨/年以上。据不完全统计,目前拟在建项目产能为9万吨/年,新增产能主要集中在中国。预计2023年中国BDP产能将达到31万吨/年。

4、细分市场二:氮系阻燃剂

与一些无机阻燃剂和卤系阻燃剂相比,我国氮系阻燃剂产业化程度不高,使用量不大,市场规模较小。但随着阻燃剂正朝着低毒性、低发烟性、高耐热性的方向发展,氮系阻燃剂的产业化水平将逐步提高。2006年际华集团的与吉林大学共同协作,采用固相一步法新工艺建成了100吨/年阻燃剂MCA中试装置,在取得大量试验数据基础上,确定了最佳工艺条件,生产出合格产品。经在大庆400吨/年阻燃尼龙生产线上使用,产品质量完全满足要求,阻燃效果达到UL

94V-0级。生产的阻燃尼龙料,经权威部门检测合格。该项技术在国内处于领先水平;完成了1000吨/年MCA工业化装置的基础设计,为下一步产业化奠定了基础。

根据新材料在线统计数据,2021年中国阻燃剂需求量约为96.7万吨。根据前瞻前文统计,2020年中国氮系阻燃剂消费量约占整体市场的4%左右,故以此测算,2021年中国氮系阻燃剂需求量约为3.9万吨。

行业竞争格局

1、区域竞争:我国阻燃剂企业主要集中在京津冀、长江三角洲与珠江三角洲等高技术发达地区

根据企查猫数据,截止2022年5月12日,经营范围包括阻燃剂的企业数量共计3245家。分区域来看,我国阻燃剂企业主要集中在京津冀、长江三角洲与珠江三角洲等高技术发达地区,山东省的阻燃剂企业最多,达到590家;广东省、河北省和江苏省的阻燃剂企业也较多,均超过300家。

从上市企业的区域分布来看,目前国内阻燃剂上市企业主要分布在长江三角洲和珠江三角洲等交通便捷、经济发达地区,尤其以江苏、广东和浙江为代表的省市集聚较多的阻燃剂上市企业。

江苏省阻燃剂行业代表上市企业有苏利股份、雅克科技、晨化股份与中超控股等;广东省阻燃剂领域的龙头企业代表聚石化学和金发科技为行业领先企业;位于浙江的万盛股份为我国磷系阻燃剂绝对龙头企业,在阻燃剂行业拥有较强的竞争优势。

2、企业竞争:万盛股份占据阻燃剂市场较大的市场份额

国内阻燃剂市场形成了以大型国际领先企业在华布局及国内领先企业共同角逐的市场竞争格局。从国际市场来看,美国雅宝公司、德国朗盛公司、以色列化工集团、瑞士科莱恩等是全球阻燃剂生产商巨头。国资阻燃剂生产厂商中,其中浙江万盛股份有限公司、江苏雅克科技股份有限公司、晨化股份有限公司、山东寿光卫东化工有限公司、山东天一化学股份有限公司等为主要的阻燃剂生产厂商。

阻燃剂行业将围绕产品质量的可靠性、环境友好型阻燃剂的研发能力、对各国各地区日趋严格的环境保护标准的适应能力和清洁生产管理能力展开竞争。

从国内市场来看,中国阻燃剂企业以万盛股份为龙头,2021年,其阻燃剂业务年营收达33.46亿元,占据15%的市场份额;排名第二的苏利股份阻燃剂业务营收6.84亿元,市场份额为3.07%;雅克科技以4.58亿元的业务收入占据2.05%的市场份额,其余上市企业市场份额均不足2%。

注:各公司市场份额为前瞻根据各公司阻燃剂业务营收与新材料在线公布的整体市场销售收入测算所得,仅供参考。

行业发展前景及趋势

1、5G及新能源汽车带动阻燃剂需求高速增长

从行业自身来看,近年来我国阻燃剂行业发展迅速,虽然创新产品和技术研发能力较国际领先企业还存在较大差距,但也涌现了一批规模如万盛股份、雅克科技等产品和技术领先的企业,从而推动了我国阻燃剂行业发展;从下游应用领域来看,随着5G商用加快,5G基站及电子消费品等领域对阻燃剂需求增加,而汽车轻量化的发展以及社会对火灾防范意识上升等,也将不断的扩大对阻燃剂的需求,前瞻预计,到2027年我国阻燃剂需求量有望接近150万吨,2022-2027年均增长速度达到7.62%。2、磷系阻燃剂将逐步取代卤系阻燃剂

有机磷系阻燃剂低卤或无卤,其生烟量、有毒及腐蚀气体生成量少,阻燃效率高,且与高分子材料相容性好,是复合阻燃剂的发展方向。而且加入有机磷系阻燃剂材料的可回收性要比有机卤系阻燃剂回收性好,属于环保型阻燃剂。从目前整体发展趋势来看,有机磷系阻燃剂是取代有机卤系阻燃剂最有希望,也最切实可行的途径之一,在阻燃剂行业备受关注,具有良好的市场前景。以上数据参考前瞻产业研究院《中国阻燃剂行业市场需求预测与投资战略规划分析报告》。

关于“东建材防阻燃塑胶,阻燃剂龙头企业”的具体内容,今天就为大家讲解到这里,希望对大家有所帮助。